Referens
Novozymes A/S
bestämde att de måste öka precisionen i sin produktionsplanering. Det generella målet var att kunna göra planeringen lokalt i fabriken, att öka förutsägbarheten i produktionen och valde därför Novoteks lösnings med planeringsverktyget ROB-EX
Lösning
- Produktionsplanering
Produkter
Fördelar
- Minskade batcher
- Kortare ledtider
- Snabb implementation
- Få visuell överblick och ändra direkt i planläggningsschemat.
- All planläggningsdata kan kopplas direkt från ERP
- Snabb omläggning när variationer i processen uppstår
- Planera detaljer på lokal nivå
- Förbättrad förutsägbarhet
- Identifierar snabbt eventuella flaskhalsar
- Planeringen tar hänsyn till mellanlagringskapaciteten
- Simulera produktionsplanen
Anmärkningsvärda resultat med rätt planering
Novozymes i Kalundborg är en global aktör inom bioteknik. De har specialiserats sig på produktion av enzymer och mikroorganismer i mer än 700 olika produkter. Novozymes fabrik i Kalundborg är världens största och mest avancerade produktionsenhet för enzymtillverkning.
Enzymer överallt
Enzymer för industriellt bruk återfinns i tvättmedel, djurfoder, i produktion av bröd, vin och öl samt i behandling av textilier och läder. Enzymer ersätter traditionella tillsatser och gör en reduktion av vatten och energiåtgång möjlig inom många tillverkningsprocesser. Enzymer återfinns naturligt i alla levande organismer såväl djur som människor.
Produktionsprocessen
En fermantationsprocess är en biologisk process som utförs av mikroorganismer, såsom bakterier eller jästceller. Ett exempel på en sådan process är när jästceller omvandlar socker till alkohol. Efter fermentation genomgår materialet en komplicerad reningsprocess uppdelad i många steg. Då fermentation bygger på levande materia är produktionsbatcherna aldrig identiska utan skiljer sig åt mycket.
Önskan om bättre planering
Novozymes bestämde att de måste öka precisionen i sin produktionsplanering. Det generella målet var att kunna göra planeringen lokalt i fabriken och att öka förutsägbarheten i produktionen. Problemen som fanns tidigare var att planeringen endast skedde på väg in i processen och inte under genomförandet av de många steg som finns i processen. Därigenom kunde man inte heller se vilka flaskhalsar man hade eller hur mycket lagringskapacitet man behövde..
Lösning
Novozymes valde en lösning från Novotek baserad på ROB-EX eftersom den erbjöd:
- Grafisk presentation och editering av planen
- Definition av resurser, kapacitet, flöden och andra krav i produktionen
- Länkning av alla steg i produktionsprocessen
- Förbrukningsdata kopplade till planen
- Simulering av alternativ planner
Produktionsplaneraren på fabriken använder ROB-EX för att göra en detaljplan för varje order. Planen finns tillgänglig vid varje givet tillfälle via WEB gränssnitt för alla i fabriken.
Bilden visar en produktionssekvens för en given ordrar tillsammans med belastningen på resurserna. Andra order har valts bort men kan visas parallellt och då kan planeraren se den totala belastningen på anläggningen. Det gör det lätt att se var resursbrister finns i anläggningen. Alla operatörer har full insyn i produktionsplanen och detta gör att omplanering snabbt kan genomföras. Dessutom kan operatören via webgränssnittet meddela planeraren hur saker flyter och status på olika order.
Integration med SAP
Novozymes har SAP som affärssystem och ROB-EX är kopplad till SAP systemet för nerladdning av produktionsorder och övrig nödvändig information för att kunna genomföra planeringen. Detta sker ner på resurs, order och råvarunivå, allt för att uppföljning av produktionen skall kunna genomföras på ett effektivt sätt i rapporthanteringen i SAP.
Anmärkningsvärda effekter
Den primära och mest uppseendeväckande effekten av lösningen med ROB-EX har varit en 30% minskning av ledtiderna. Vilket har lett till inte bara en större genomströmning utan även bättre prognoser för leveranstider och råvaruförbrukning. Dessutom har lösningen gjort det möjligt att minska materialet på väg igenom processen (WIP) vilket lett till en betydande produktivitetsökning.
Erfarenheter från implementationsprocessen
Implementationstiden var mycket kort. Det tog cirka 14 veckor att installera lösningen. Det som tog längst tid, cirka 11 veckor, var att preparera SAP data. En god effekt av projektet var att datan i SAP kunde struktureras upp och bli mera precis och korrekt. Baserat på de goda erfarenheterna från detta projekt har Novozymes beslutat att även installera denna lösning på andra anläggningar inom koncernen med start på deras fabrik i Fuglebakken, Köpenhamn.
Låt oss berätta mer
Våra produkt- och applikationsspecialister hjälper dig att hitta det det bästa sättet att implementera lösningar inom er bransch och produktion.