Referens
Coloplast A/S
har genom att installera GE Digital Proficy OEE-programvara på alla sina förpackningsmaskiner fått en inblick i de olika orsakerna till driftstopp. Samtidigt kan automatiserad produktionsdataanalys påskynda stilleståndsdiagnosen, vilket ger produktionschefer mer kunskap om vilka åtgärder som ska vidtas för att hålla i gång produktionen.
Lösning
Produktionsledning
- Driftstoppsanalys
- Plant information
Produkter
Fördelar
- Ökad linje- och maskineffektivitet
- Snabba svarstider
- Hög transparens
- Realistiska förutsägelser
- Relevant rapportering
Snabba svarstider
Coloplast A/S är en innovativ och världsberömd leverantör av sjukvårdsprodukter och tjänster som fått ett ökat behov av ett effektivt förpackningsflöde för sitt breda sortiment.
Eftersom packningen av förpackningar är i slutet av produktionsprocesser är flexibilitet avgörande för att Coloplasts förpackningsverksamhet ska fortsätta fungera smidigt. När oplanerade produktionsstopp inträffar under förpackningen måste operatörerna agera omedelbart. Med Proficy-programvaran som automatiskt kartlägger varje förpackningssteg på varje maskin kan problem identifieras och lösas direkt när de uppstår, ett verktyg som minskar svarstiderna till det minsta möjliga.
Hög transparens
En detaljerad översikt över flera hundra orsaker till produktionsstoppet ger Coloplast en helt transparent förpackningsprocess. Både schemalagda och oplanerade stopp registreras och analyseras och ett flertal analysalternativ presenteras. Ledningen kan sedan snabbt identifiera, upptäcka mönster i varför produktionen står still och rita detaljerade produktionsprofiler för varje maskin och förpackningssteg.
Realistisk prognos
Med detaljerad historisk data från varje maskin, i kombination med djupgående kunskap om produktionsstoppen, kan hanteringen av produktionen också förutsäga framtida förpackningsmöjligheter mer exakt. Prognosens beräkningar av datakalkyler är så exakta att ge går ner till antalet enheter dagligen, tim- till minutvis. Detta gör att arbetskraften kan fördelas effektivt och ge en mer exakt budgetering.
Gemensam standard
Genom att introducera Proficy OEE-maskinens driftstoppsanalys i flera förpackningsprocesser har Coloplast skördat fördelarna med att ha en enda kunskapsbas. Jämförelser av förpackningskvalitet mellan produktlinjer och indelningar avslöjar orsakssamband som behövs för att optimera varje steg och komponent i förpackningsprocessen, på enskilda maskiner, på produkttypnivå och i hela företaget.
Mer användarvänligt
Coloplast ville förse sin produktionsbesättning med lättförståelig funktionalitet, så ett skräddarsytt front end-användargränssnitt integrerades i operatörssystemet iFIX SCADA-paket. Genom en logisk och intuitiv kontrollmiljö vet operatörerna exakt var och varför produktionen har stoppat. Och eftersom användargränssnittet på pekskärmen liknar den välbekanta manuella pek-knappmiljön kan operatörer omedelbart rapportera och korrigera OEE-problem.
”Testad och sann teknik från Novotek har gett oss den flexibilitet och transparens vi behöver för att bibehålla överlägsen kvalitet i vår dynamiska förpackningsprocess.
Innan vi installerade Proficy OEE programvaran kunde det ta två veckor att manuellt identifiera produktionsstoppsproblem. Idag har vi en tydlig kunskap om över 200 möjliga orsaker och kan lösa problemet med produktionsstoppet snabbt.”
Citat från projektledare, Coloplast, Danmark
Kontakta oss
Våra produkt- och applikationsspecialister hjälper dig att hitta det det bästa sättet att implementera lösningar inom er bransch och produktion.